MIM制造技術不能與傳統的加工方注塑技術通過注塑機注塑產品坯料，確保材料完全填充模腔，從而確保部分高度復雜結構的實現。在過去，傳統的加工技術在組裝成單個組件之前，然后組合起來，在使用MIM制造技術時可能被認為是集成到一個完整的單一部分，大大減少了步驟，簡化了加工程序。比較產品尺寸高精度MIM等金屬加工方法，您無需二次加工或精加工。

注塑工藝可直接成型薄壁，結構復雜，產品結構接近最終產品要求，零件尺寸公差一般保持在±0.1±0.3左右。特別重要的是特別難以減少硬質合金刀具加工成本，減少貴金屬加工損失。產品均勻微觀結構，密度高，性能好

在壓制過程中由于粉末和粉末與粉末之間的粉末與模具壁的摩擦，致使壓實壓力分布非常不均勻，導致粗糙不均勻微觀結構的抑制，這將導致粉末冶金不均勻收縮的抑制燒結過程中，因此不得不降低燒結溫度以降低這種影響，使產品孔隙率大，致密化差，密度低，嚴重影響產品的機械性能。

相反，注塑工藝是流體成型工藝，粘合劑的存在保護粉末均勻排列，以消除微觀結構上的不均勻粗糙度，從而燒結產品的密度可以達到材料的理論密度。一般情況下，產品密度只能達到理論密度的85％。高密度產品可以提高強度，韌性增強延性，改善電導熱性，提高磁性能。效率高，容易實現大批量生產。法競爭，而是彌補傳統加工方法在技術上不夠或不能造成缺陷。MIM制造技術可以發揮其在傳統加工方法領域的優勢。MIM技術在制造零部件方面具有技術優勢，可以將結構件的結構高度復雜化。