金屬注射成型提供了大量生產復雜形狀的制造能力。該方法使用通過粘合劑（各種熱塑性塑料，蠟和其它材料）定制配制的精細金屬粉末（通常小于20微米）成原料，其被造粒，然后進料到常規注塑機的多個空腔中。

在除去“綠色”成分后，大多數粘合劑通過熱處理或溶劑處理提取，其余部分在受控氣氛爐中燒結（固態擴散）時被除去。

MIM工藝非常類似于注塑成型和高壓壓鑄，并且可以產生大致相同的形狀和配置特征。然而，它被限制在相對小的，高度復雜的部件中，否則如果通過任何其他金屬成形工藝制造，則需要大量精加工或組裝操作。

MIM被諸如醫療器械，電信，電子和汽車零部件制造商等許多行業所使用，并且是其他類型的金屬加工（例如機械加工和鑄造）的可行和成本有效的替代方案。MIM工藝特別適用于需要高強度，高性能和成本效率的相對較小，復雜部件的大批量生產。