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MIM金屬注射成型的基本操作

瀏覽次數：2017-4-24次發布日期：2568

MIM金屬注射成型的基本操作，MIM金屬注射成型一共分為六大部分，分別為MIM粉末及制粉技術、粘貼劑、混煉、注射成型、脫脂、燒結。
金屬注射成形(Metal Injection Molding,簡稱MIM)是一種從塑料注射成形行業中衍生出來的新型粉末冶金成形的技術,了解這個行業的都知道,塑料注射成形得技術，便宜的價格生產各種復雜形狀的制品,但塑料制品強度不高,很容易會被磨損，這樣做出來的次品也會很多，所以為了改善其性能,可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強度較高、耐磨性好的制品。
近些年以來，這一想法已發展演變為最大限度的，提高固體粒子的含量并且在隨后的燒結過程中，完全除去粘結劑并使成形坯致密化。這是一種新的粉末冶金成形方法，稱為金屬注射成形。金屬注射成形的基本工藝步驟是：首先是選取符合MIM要求的金屬粉末和粘結劑，然后在一定溫度下采用適當的方法將粉末和粘結劑混合成均勻的喂料，經過制粒后再注射成形，獲得成形坯經過后，再進行脫脂處理，再燒結致密化成為最終成品。
同樣的，對于MIM金屬注射成型的原材料要求也是很高的，粉末的要求有利于注射成形、脫脂、混煉和燒結，而它們都是相互矛盾的，對于MIM原料粉末的研究其中包括有：粉末形狀和粒度組成，對比表面，最適合MIM用的原料粉末。
MIM技術是由美國加州Parmatech公司在1973年時發明的，在八十年代初歐洲許多國家以及亞洲的日本也都投入極大精力，開始研究該技術，并使得到迅速推廣，特別在八十年代中期該技術實現產業化以來，第二個更獲得了突飛猛進的發展的行業，產量每年都是以驚人速度增長。到目前為止，美國、西歐、日本等十多個國家發達國家和地區有一百多家公司從事該工藝技術的產品開發、研制并銷售這個工作。日本在競爭上十分積極，并且表現的特別突出，許多大型株式會社均參與MIM工藝的推廣應用，這些公司有包括太平洋金屬、三菱制鋼、川崎制鐵、神戶制鋼、大同特殊鋼、精工－愛普生、住友礦山等。目前日本有四十多家專業從事MIM行業的公司，其MIM產品的銷售總額早已超過歐洲并直追美國。MIM技術早已成為新型制造業中最為領先的技術領域，現在也是世界上冶金行業的開拓性技術，代表著粉末冶金技術發展的主流方向。
MIM技術的應用領域已經開始了多樣化，其中各行各業都已經以驚人的速度向前進入，從汽車船舶用零件、機械用零件、電器用零件、醫療機械用零件，計算機輔助設施，到工具、家用器具、軍用零件等，都已經離不開MIM技術了。

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